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加成型液体硅胶E625
发布时间:2023-10-12        浏览次数:15        返回列表
加成型液体硅胶E625

E625操作说明书

产品描述:

E625为深圳杰瑞硅胶E系列产品是加成型液体模具硅胶,采用铂金催化方式,可室温加温硫化,硫化速度受温度影响较大,温度升高加成型模具硅胶硫化的速度会加快,相反如果温度降低硫化的速度会延缓;加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境,无任何污染物质产生,对人没有任何伤害,其抗撕拉性能比其他类型硅胶高出很多,在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势,做出的模具可长时间使用,翻模次数会增加,模具硅胶使用的寿命会增长很多,从源头上节约成本,创造更有竞争力的产品。

主要用途:

主要用于食品行业,如烘焙模具、糖果模具、巧克力模具、DIY手工食品模具、蛋糕模具、冰激凌雪糕模具等树脂工艺品、金属工艺品、玻璃钢工艺品、复合型材料模具制作等铜雕工艺品、家用电器、大件清水混凝土、工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料玻璃强化炉、硅胶真空袋、机器零件的测绘,以及医疗设备电源高端领域。

注:本产品硬度为邵氏25 A,建议制作中小型产品的硅胶模具,如产品尺寸较大可选用邵氏35-55 A产品。

 

常规性能参数

混合前物性(2565RH

组分

E625A

E625B

颜色

半透明


动力粘度 (mPa.s)

4020±1000

3300±1000

密度( g/cm 3 )

1.15

1.11

混合后物性(2565RH

混合比例(重量比)

AB = 101

邵氏硬度 (A°)

25±2A

 半透明

混合后粘度(mPa.s)

4500±500

操作时间25 (min)

30±10

初步固化时间 (h)

3-5

抗拉伸强度(MPa )

4.8

抗撕裂强度 (kN/m)

24±2

断裂伸长率(%)

480

线收缩率(%)

≤0.1

 

主要特点:

·通过FDA食品级认证,安全环保无毒无味,上下游产业均属环保型企业;

·更高的抗撕裂强度、伸长率,硅胶模具翻模次数更多,节省人工材料成本;

·流动性液体状态,不受制品厚度及复杂度限制,可深度固化,轻易成型;

·流动性好,易排泡、易灌注,即可室温固化也可加温固化,操作简单,适合不同的操作工艺;

·具有优良的耐高低温性,温度可以达到-50℃—250℃度;

·收缩率低于0.1%,可11原型复制产品,适合精密行业原型铸造。

 

操作方法:

·处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;

·严格按照混合比例1:1称重配比;

·A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;

·抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为35分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;

·将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;

·根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。

 

注意事项

 

·在操作加成型模具硅胶时,需与含有缩合型硅胶(有机锡固化剂)的模具分开始用;如混合一起,会造成加成型模具硅胶中毒不固化,造成浪费;与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。

·硅胶模具固化成型后,为了让产品性能更好,建议在干爽阴凉环境下存放24后,再使用;

·本产品贮存期为半年,贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性;建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合;超期复验合格后仍可使用;

·本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。

 

包装:

A组分20KG25KG、200KG/桶

B组分20KG25KG、200KG/桶

按非危险品运输,室温密封贮存期1禁:太阳暴晒,高温烘烤。


核心提示:硅胶,硅橡胶,液态硅胶,双组份加成型硅胶
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