液体硅胶系列
RTV-2 室温硫化硅橡胶
型号:620#
用途: 用于生产石膏工艺品、砂岩雕塑、轮胎铝膜、活络模、子午线模具等。
型号 | 620# |
颜色 | 白色/半透明 |
粘度 (CS) | 15000 |
比重( g/cm 3 ) | 1.08 |
硬度 (A°) | 20 |
抗拉伸强度( kgf /cm2 ) | 38 |
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) | 25 |
伸长率(%) | 426 |
线收缩率(%) | ≤0.3 |
固化剂添加比例(%) | 2-3% |
操作时间( mins ) | 30 |
固化时间( hours ) | 4-8 |
温馨提示:
1. 本公司产品无需添加硅油调节软硬度和流动性,若需比上述型号更软或流动性更好的产品,请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油,对于软模或者是花纹非常精细的产品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。
特点:
1.双组分硅胶:液体硅胶和固化剂
2.流动性好、易排泡、易灌注
3.耐高温耐酸碱、低收缩率
4.高抗拉、高抗撕、翻模次数多
固化剂添加比例及反应:
1、添加2-3%固化剂,操作时间(室温下)30分钟,4-8小时模具即可完全固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:2-3。例如:100克硅胶,加入2-3克固化剂,固化剂按5%的比例免费提供。若需操作时间更短或更长,原则上不要采取多加或少加固化剂的方法,应与本公司联系提供新配制的固化剂。
用户需知:
RTV-2模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶,具有良好的流动行和好操作性。添加2%-3%的固化剂,30分钟内硅胶仍可以流动,4-8小时模具方可完全固化,建议固化后模具放置24小时后再使用,此时模具各方面性能比较稳定,使用效果会更好。
做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率低、耐高温、抗力抗撕裂好等性能,广泛用于精致模具复制,树脂、波丽、石膏、蜡烛、手工香皂等模具制作。
该产品为白色的流动性液体,完全固化后的硬度为20度,如果客户是做大件产品的,更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地,如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的,固化时间受固化剂的添加量影响,固化剂添加越多固化剂时就越快;相反,越少就越慢。
技术指南:
1. 硅胶(A组分)、固化剂(B组分)摇匀后再使用。
2. A组分:B组分=100:2这个比例是按A、B两组分的重量计算,重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀,容器底部和容器壁一定要搅拌到,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合,当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。如果搅拌不均匀,硅胶会出现固化不均匀的现象,影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间正常情况下不要超过十分钟,抽真空时间过长,硅胶产生了交联反应后就无法进行涂刷或灌注了,造成硅胶浪费。
5. 抽真空时容器不能装得太满,否则抽真空处理时,硅胶很容易溢出容器。
6. 抽完真空后,要从模框一角缓缓倒入,使物料流动均匀,固化后的模具就不会有气泡。
7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化,不需要加温固化,即使要加温加速其固化时间,温度也不建议高于60度。
8. 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料,**将原型喷漆便于脱模。
9. 为达到**效果,建议将固化后的模具放置24小时后再使用。
包装:
本产品以铁桶/胶桶包装,规格有20、25kg和200kg多种规格。
储存及运输:
1. 室温25C下,密封保存12个月
2. 模具硅胶应储存在室温、干燥及密封容器中,切勿与水接触以防变质。
3. 本产品以无危险品运输。