SB4130是一种加成型高温硫化硅橡胶，由A、B两个组份构成，在固化配比下，经过160-180℃的烘烤，快速固化成高抗撕抗拉的弹性固体，适合用于制作产品logo。
SB4130产品参数：
混合前物性（25℃，65％RH） | ||
组分 | 4130A | 4130B |
颜色 | 透明 | 透明 |
粘度(CPS) | 7万 | 9万 |
比重 | 1.15 | 1.11 |
混合后物性（25℃，65％RH） | ||
混合比例(重量比) | A：B=1：1 | |
颜色 | 透明 | |
混合后粘度(CPS) | 7万-10万 | |
操作时间25℃(H) | 8-24小时 | |
初步固化时间(min) | 15-20s(160-180温度) | |
硬度(ShoreA) | 30±2 | |
拉伸强度(Kgf/cm2) | 4.2 | |
撕裂强度（kgf/cm） | 17±2 | |
断裂伸长率(%) | 360 | |
SB4130产品特性：
1、固化过程中不释放低分子，线收缩率低至0.1%
2、固化后耐洗耐磨，耐酸碱，耐老化，立体层次感高，使用期长
3、通过国际FDA食品级认证，环保无毒
4、高抗撕抗拉，断裂伸长率高，不易损坏
5、耐温-50℃至260℃。
SB4130使用方法：
1、使用前将A、B在各自的容器内搅拌均匀；
2、按照1:1重量比称重混合A与B，用电动搅拌器搅拌均匀，容器壁也要保证刮到，以防出现部分区域出现不固化或者固化不完全的现象；
3、将搅拌好的胶体放置在真空机内，在0.08Mpa的气压下抽真空3-5分钟，抽真空时硅胶会膨胀3-5倍，确保容器体积足够大，防止硅胶溢出造成浪费
4、抽完真空的胶体注入全自动凹凸压花机上，机器温度设置在160-180℃，热压15-20s硅胶即可固化成型