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JR-E640大型模具硅胶
发布时间:2023-10-12        浏览次数:13        返回列表
JR-E640大型模具硅胶

JR-E640操作说明书产品描述:

     JR-E640是加成型液体模具硅胶的一种,采用铂金催化方式,可室温或加温固化,固化速度受温度影响较大,温度越高固化越快;加成型模具硅胶可以做到真正的环保级生产环境,无任何污染物质产生,对人没有任何伤害,其抗撕拉性能优于缩合型模具硅胶,在抗磨、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温有明显优势,做出的模具可长时间使用,翻模次数会增加,模具硅胶使用的寿命会增长很多,从源头上节约成本,创造更有竞争力的产品。

主要特点:

    ·食品级硅胶,可提供FDA证书;

     ·高强度抗拉伸性能,制作产品时不变形;

    ·流动性液体状态,不受制品厚度及复杂度限制,可深度固化,轻易成型;

     ·流动性好,易排泡、易灌注,即可室温固化也可加温固化,操作简单,适合不同的操作工艺;

    ·具有优良的耐高低温性,温度可以达到-50℃—250℃度;

    ·收缩率低于0.1%,可1:1原型复制产品,适合精密行业原型铸造。


常规性能参数:

混合前物性(25℃,65%RH)

组分

E640A

E640B

颜色

半透明


动力粘度 (mPa.s)

12500±1000

300±100

密度( g/cm 3 )

1.15

1.11

混合后物性(25℃,65%RH)

混合比例(重量比)

A:B = 10:1

邵氏硬度 (A°)

40±2A

颜 色

 半透明

混合后粘度(mPa.s)

8500±500

操作时间25℃ (min)

30±10

初步固化时间25℃ (h)

3-5

抗拉伸强度(MPa )

≥7.2

抗撕裂强度 (kN/m)

≥22±2

断裂伸长率(%)

≥400

线收缩率(%)

≤0.1


主要用途:

       主要用于菱镁水泥、清水混凝土、精密砖雕、软瓷等建筑装饰产品的硅胶模具;树脂工艺品、聚氨酯工艺品、新型复合材料、玻璃钢等产品的模具制作;汽车行业如轮胎子午线模型、方向盘、后视镜、内饰装饰品等产品的原型复制;工艺陶瓷、照明灯具制品和尺寸要求很稳定的器材印刷、精密仪器原型铸造、以及碳纤维复合材料、玻璃强化炉、硅胶真空袋、风机发电叶片、机器零件的测绘,以及医疗设备电源高端领域。

注:本产品硬度为邵氏40A,适合制作中件、大件产品的硅胶模具,如产品尺寸为小件产品,建议更换邵氏15-25A产品。 

 

操作方法:

   ·处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;

   ·严格按照混合比例10:1称重配比;

   ·A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;

   ·抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;

   ·将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;

   ·根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。


注意事项:

    ·在操作加成型模具硅胶时,需与含有缩合型硅胶(有机锡固化剂)的模具分开始用;如混合一起,会造成加成型模具硅胶中毒不固化,造成浪费;与含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类不能混合。

    ·硅胶模具固化成型后,为了让产品性能更好,建议在干爽阴凉环境下存放24后,再使用;

    ·本产品贮存期为半年,贮存过程中若粘度增大,在剪切力作用下(搅拌)即可恢复其流动性;建议使用时先将胶料放在容器中搅拌,然后加入固化剂混合;超期复验合格后仍可使用;

    ·本产品为非危险品,应密封贮存,并放在阴凉的地方,防止雨淋、日光曝晒。

包装:

A组分:20KG、25KG、200KG/桶

B组分:20KG、25KG、200KG/桶

按非危险品运输,室温密封贮存期1年


核心提示:硅胶,硅橡胶,液态硅胶,双组份加成型硅胶
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